零件精度表面粗糙度检测工具显微镜-摆轴样品
手表零件的热处理
为了保证手表的质量和使用寿命，表机所有齿轴类零件
都要进行热处理。在整个手表七项部件中有34个零件需要
热处理。手表零件精度要求高(允许偏差一般为2～3微米)，
工作条件苛刻(一般都很精细，如摆轴，轴桦长0．3mm，每小
时摆动21600次)，大都与人造钻轴孔配对工作，要求高硬度
和高耐磨性。因此对热处理的要求极为严格，在加热过程中
不允许有任何氧化和脱碳，基本上也不允许有变形，热处理后
必须保持原来的粗糙度。
手表零件传送带式自动淖火炉
摆轴经防震试验后常发现有断尖现象，经分析，其重要原
因之一。是由于有部分成品摆轴的显微组织达不到要求。这
与摆轴采用小批量装料，入炉加热一定长时间盾淬火的热处
理方式有关，显然它不能保证同批淬火零件有相同的显微组
织。因此，为了提高摆轴的防震性能，不仅要对热处理工艺进
行研究，更有必要专门设计制造适合于摆轴热处理特点的全
自动连续式淬火炉。只有连续淬火才能使零件在炉内的停留
时间缩短；使批逯零件经受大致相同的热处理条件，从而保证
热处理后的每个零件的质量较为均匀一致；
摆轴在此炉中热处理后的显微组织比较均匀，可以达到
英纳格，劳力士手表摆轴的热处理水平，淬火后的硬度为
HRC 64--66，经190---200℃回火后的硬度为HRC 61,--63，
完全符合图纸要求，特别是防震性能得到了很大的提高。曾
经在批量加工的摆轴中抽检100个摆轴成品，装表后按部颁
标准在防震试验仪上进行防震试验，结果没有一个断尖和弯
尖的，100％合格。
