模具复杂型面加工硬化和形成显微浮雕检测显微镜
摸具工作型腔的塑性加工和温吹砂处理
研究喷丸处理对模具寿命影响的首批试验，是在可
以使表面具有相应5-6级粗糙度的规范下完成的。现在已
经知道，这样的显微浮雕不会使热接触抗力增大很多．而且
也不使工艺润滑剂行为的性质有很大改变。实验时，采用更
严格的处理规范是不可能的，因为这要引起顶部形状变成尖
头弯曲形，会造成锻件卡在模具里。只有在采用了湿吹砂处
理，保证不平度尖锐的顶部被削平和倒圆时，情况才改观。
采用严格的表面喷丸处理规范，并经随后的湿吹砂清理，便
弄清了显微浮雕对模具寿命的影响。如在模具的工作过程中
显微浮雕不遭到很快磨损，则这种影响尤为显著。
必须指出，喷丸处理是成形模具较复杂的型面上产生加
工硬化和形成显微浮雕的一种生产率高、通用性强的方法。
湿吹砂处理与其类似，它是模具在喷丸加工硬化后唯一可用
的清理方法。这种方法可使模具表面具有很好的毛细管性能
和很高的与涂层结合的能力。
对于按严格规范进行的模具喷丸处理来说，为了使型面
具有明显的麻点状显微浮雕，较适宜用具有以下工作原理的
装置，即铁丸(或钢丸)可通过压缩空气加速，铁丸(或钢
丸)的进给量可以控制的装置
现在来分析湿吹砂机理，这方面的知识是解决表面粗糙
度达到较高级时所必须的。由于力作用的结果，显微不平度
的顶部发生切断和弯曲。金属表面和砂粒上液膜的存在仅起
缓冲作用，因而切削过程进行得很缓和。
