不同截面尺寸试样测定强度值-淬火应力实验显微镜
用不同截面尺寸试样测定的强度值可能是不同的：小试样的
强度比较大，而大试样的强度比较小。造成这个差别的
原因主要是由于淬火应力和高硬度回火钢保留的部分应力的影
响。矫顽力测量的结果表明，测定的强度差大小及其
影响是随着试样横截面的增大而增大的。
因此，经过同样处理的一批试样，如果截面较大，其试验结
果也比较分散。长试样由于淬火变形，其试验结果也比较
分散。
工具钢很少采用拉伸试验。首先，目前还没有有关工具钢的拉
伸强度如何随金相组织和热处理制度的变化而改变的系统数据。
现有数据是针对某些钢的，主要是针对同一组织状态的钢。其次，
除拉刀和某些冲模外，大多数工具在工作状态下不承受拉伸载
荷。第三，拉伸是一种更急烈的受力形式，因此，不会比
弯曲试验更准确地测定化学成分和热处理的影响。
较后，低塑性工具钢的拉伸试验是很复杂的。在拉伸机上试
样如有很小的偏心，即使在拉伸力不大的情况下，也往往可能引
起提前断裂，因而试验结果很分散，需要试验大量(15～20个)
的试样。采用更完善的试样紧固方法可以减轻这一缺点，
但不能完全消除。这也可能是由于前面提到的高硬度钢重新分
布局部应力的能力较差而引起的。因此，即使试样有微小擦伤
或形状偏差，也会严重影响试验结果。采用截面过渡较缓和、
粗糙度高的试样，可以获得分散度较小的试验结果。
拉伸试验的主要优点是可在同样性质的受力状态下直接比较
工具钢和结构钢的机械性能。
压缩试验 压缩试验加载很柔和。象硬度试验 一样，压缩
试验不能反映出金相组织特别是碳化物和晶粒分布的影响。
此外，压缩试验测得的强度值是理想状态的。如前所述，其
绝对值大于用其他方法测定的强度值。事实上，工具主要是由于
弯曲或扭转，也就是在较小受力状态下产生断裂。
压缩试验用于测定钢的屈服极限
