显微镜下观察合金钢加热形成原始晶粒特征
在具有粗大晶粒的钢中，可能形成长度较大的针状马氏体。
在显微镜下可以显示出细的或者粗大的针状马氏体组织。然而，
即使是粗的针状马氏体，也很难确定马氏体晶体尺寸，特别是在
它们的晶粒中含有残余碳化物时。
这是由于：
(1)碳化物阻碍大尺寸马氏体晶体的形成；
(2)只有初生片状马氏体可能贯穿整个晶粒，以后形成的
片状马氏体只横贯晶粒的一部分；
(3)用显微镜检查合金钢时，针状马氏体很容易与淬火钢
在250-350℃长时间保持时形成的片状贝氏体相混淆。片状马氏
体若来阻止它与奥氏体共格，是不会长大的，而片状贝氏体与片
状马氏体不同，它能扩散长大并能长到很大的长度。
的过热组织。
即使钢中没有残留碳化物，马氏体晶体长度的变化也比晶粒
尺寸的变化小得多。晶粒尺寸增加4倍，仅使马氏体晶粒长度增
加1．5倍．
钢的晶粒
晶粒对高硬度钢性能的影响
加热形成的奥氏体晶粒称为原始晶粒，它影响钢的强度、韧
性和冷脆性温度极限。
淬火或回火后，晶界保持不变，因为在马氏体转变时， 再
结晶产物按照一定的奥氏体组织的均匀性溶合在每个原奥氏体晶
粒的晶界上，此外，加热时溶解的碳化物和某些杂质，一
部分在冷却时另一部分在回火时沉淀在奥氏体的晶界上。
晶界是一道屏障它阻止脆性断裂形成的裂纹的扩展。裂纹末
端是较大应力集中点。裂纹愈宽，因而晶粒愈粗大，-则该处应力
愈高。
如果在晶粒的边界层有脆性颗粒，特别是呈网状时，晶界的
屏障作用则减弱。通过从很高温度淬火产生的强化相颗粒的沉淀
或者在回火时的沉淀硬化过程，
可以很明显地看到这种变弱的晶界状态。如果晶粒比较细(晶界
周长比较长)，则晶界层受析出的脆性颗粒的损害比较小，所以
使钢具有较好的抗裂纹扩展能力和比较低的冷脆性温度极限
当马氏体分解、硬度降低至RC50～52以下时，这种晶粒效
应变得不严重了。
马氏体钢的晶粒长大对强度和韧性的影响，比增加马氏体中
含碳量的影响大得多
