金属切削和非切削机床的操作接触测量轮廓测量仪
接触测量方法
接触测量方法作为表面测量仍旧是较重要的方法，尤其是在工业
和研究中在金属切削和非切削机床的操作领域。在国内和国际标准中
，它是惟一操作稳定的。尤其是参数和测量条件被固定，测量结果的
可比性是可靠的。表面粗糙度和形状特征大大影响零件的机械和物理
性质。例如，配合、密封、摩擦、磨损、疲劳、涂层粘着力、电热接
触，甚至是发光、透明度等光学特性，都能在制造业设计中调整。表
面试验与对粗糙度、波度、纹理、凹槽深度以及其他表面形状特征
的评估有关。触笔方式通常子在测量室或者车间里脱机设置。只有在
特殊情况下把油封卡尺结合到处理技术中。
在任何测量点上，振幅分辨率能到达lOnm，较好的位置分辨率在
水平坐标中是0．25μm，用等高线表示的沿切削面的平面测量范围延
伸到120mm，振幅是6mm。接触针尖仪器起源于单元测量计。
悬臂的调整是有问题的，另外，测量仪器对振动和振荡是灵敏的
，在某些情况下，存在的问题是工件表面成曲线形式。针对不同几何
构造的工件的适用性，存在不同接触剖面计量器的变量，其性质决定
于测量表面的质量。它们大致可追溯到基本参考表面，有滑动和双滑
动系统。
