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    激光焊接样品实验焊接质量检测截面分析显微镜




    来源:yiyi
    时间:2016-5-25 21:20:36

    激光焊接样品实验焊接质量检测截面分析显微镜


      通常,为了控制渗透深度,所有的检测和控制系统都需要从顶
    面观察焊池。这些系统的好处在于它们可以用于实际应用,在实际
    应用中,焊接的背面是不可达的。目前,主要的限制是这些系统的
    图像处理时间。对于每一个不稳定的过程或高的焊接速度,图像的
    加工速度及传感器系统的取样频率必须被大大增加。

          在激光焊接中,许多参数会影响焊接质量,例如,激光源
    、光束导向系统、处理系统、夹具及工件。由不明显的磨损、热影
    响或原材料的特性等引起的这些参数中的某一个变化,都会影响焊
    接过程,并且可能偶尔会导致焊接质量降低。对于检测焊接质量的
    一个实际的方法是,焊接时在线检测、探测并估计次级过程辐射。

          在深渗透激光焊接中,从表面高速溢出的蒸汽的反作用力
    会产生小孑L。不同的来源(熔化的金属、蒸发的金属及等离子体)
    会引起次级过程辐射在不同波长的发射。

          带有合适光谱灵敏度的光电二极管,可用于在光束材料相
    互作用时光发射的检测器。测量信号依靠过程的辐射流量强度。这
    些意味着激光源的变化条件、光束导向系统、滑盖及聚焦位置都能
    由信号振幅识别出。如果光电二极管与激光源及光束发射系统成一
    体,可观察到小孔,所以这个过程可以同轴地观察到激光束。在这
    种情况下,在搭接焊过程中,由于两个薄片间的间隙,当没有足够
    的连接时,信号的振幅将降低。

          在生产中的调查显示,激光束强度对焊接结果及测量信号
    的影响,在三维尺寸焊接过程中被证实了。甚至由在滑盖上的溅污
    所引起的工件上的激光功率的降低,通过降低的信号振幅可识别出
    。然而,预测失败产生的原因是很困难的,依靠信号的振幅只能区
    分出好的焊接和失败的焊接。

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