微动损伤是机械零件磨损表面检测光切显微镜
微动磨损的热力学研究
微动损伤是机械零件的重要失效形式之一,涉及到粘着、磨料、氧化和疲劳磨损4种基本磨损机理合成作用型。由于多因素的交互作用,微动损伤的失效形式和失效机理不断变化。本章首先回顾微动损伤的研究状况;接着对微动摩擦体系作热力学的分析,并提出控制损伤过程的关键因素;
微动副磨损痕迹特征和磨损产物的化学组成两个方面用钛合金试样对微动摩擦体系热力学模型给出证明。在此基础上提出改善钛合金微动损伤的技术措施。
微动损伤研究的发展
微动磨损由化学因素和机械 因素决定,化学作用指表面的金属氧化物被配偶件磨损,使活性表面和大气接触,生成氧化物的化学过程。机械作用指此表面的金属被直接磨损。
表面原有的氧化膜对金属直接接触起保护作用,微动使氧化膜破裂,金属直接接触,发生材料转移,产生松散的磨损颗粒,在被压缩中更易于氧化。氧化物的聚集使磨料磨损过程减弱,滑动增大进入稳定磨损阶段。
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