磨粒的磨损形态微量磨损-砂轮表面形貌分析显微镜

　　砂轮表面形貌主要包括砂轮轮廓精度和磨粒锐利程度，对冷却
液的效能有很大的影响。一方面它决定着冷却液的输送能力；另一
方面它引起由冷却液决定的磨损机理的改变。当突出砂轮表面的磨
粒出刃高度较低时，磨粒被牢固地镶嵌在结合剂里，因此在磨削过
程中，需要经受长时间机械应力和热应力作用。磨粒的磨损形态表
现为磨粒刃的微量磨损，它决定着砂轮的磨削行为，而磨粒刃的微
量磨损主要表现为磨粒的磨平钝化，同时也取决于砂轮的性能和磨
削环境。由于磨粒牢固地镶嵌在结合剂中，几乎不存在磨粒碎裂，
磨粒逐渐钝化导致更多数量的切削刃参与切削，同时单个磨粒承受
的磨削力增大，因此总磨削力提高。使用磨削油能够减少单磨粒承
受的应力从而减缓磨粒钝化，因此可以产生更理想的磨削效果。

　　    相反，出刃高度较高的磨粒，随着磨粒磨损开始，单颗磨
粒承受的磨削力迅速增大至超过其临界负载，逐渐会频繁发生磨粒
碎裂，同时伴随着砂轮径向磨损量的显著提高。然而在油润滑情况
下，由于单颗磨粒承受的应力超过其临界负载状况的时间变长，砂
轮承受的载荷降低，砂轮磨损速度减缓。选择中应关注的生理性、
环保性和经济性因素

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