热浸镀锌技术-焊缝样品质量检测便携金相显微镜
在热浸镀锌基体材料的表面质量要求一般注意事项
获得具有金属的、光亮的钢基表面是热浸镀锌的前提。然
而，因为它的化学成分、制造工艺、加工过程或成形应力的原因，
钢基的表面总是覆盖有同类或不同类的覆盖层。
不同类的覆盖层包括油、脂、金属皂、先前涂覆的防护涂
层、油性粉笔、彩色标号、制造过程的残留物等。同类的覆盖层包
括锈层和钢基表面因氧化而形成的氧化皮。在待镀工件的预处理工
序中基体表面的同类覆盖层可完全去除，这可以通过热浸镀锌厂采
用稀释的酸洗液(通常为盐酸溶液)达到目的。但酸洗去除待镀件表
面的不同类覆盖层并非易事，因为这些不同类覆盖层污染物在酸洗
液中难以分解。不同类覆盖层的去除油和脂不同类覆盖层包括油和
脂。虽然当前的热浸镀锌车间均备有脱脂槽，但是钢结构的制造商
应尽力确保待镀基材表面没有油和脂，或者是即使采用油和脂，但
其类型应属于易乳化型。残留在基体表面的油和脂易造成热浸镀锌
缺陷(如漏镀)。焊渣和焊接工具
在使用包覆焊条焊接时焊缝表面会产生玻璃态的焊渣，焊工
必须去除这层焊渣，否则在焊缝位置易造成镀层缺陷。虽然惰性气
体保护焊不会产生严重的焊渣层，但即使采用不同的焊接方法和焊
接参数，焊缝表面仍会形成轻微的褐色玻璃态焊渣。这些焊渣主要
为锰硅酸盐化合物，严重时可能造成表面缺陷。所以，即使采用惰
性气体保护焊也应该进行相应的焊后处理。
