钢基型材的制造的镀锌层表面粗糙度轮廓仪
残留标记所造成的镀锌层缺陷表面粗糙度
不考虑其他因素，基体表面的成分对镀锌层的厚度和组织
结构起着决定性的影响。但是，人们通常忽略了表面粗糙度对镀锌
层厚度的影响。
当表面粗糙度大时(如采用带有尖角磨料喷砂(或喷丸)处
理的构件表面)，因为表面粗糙意味着增大了Fe—zn之间的反应面
积并导致镀锌层增厚，这样获得的镀锌层厚度比正常镀锌时要大。
表面粗糙的另一个影响就是，当工件移出锌浴时会有更多的熔锌被
带走，如那些表面锈蚀较为严重的构件就属于这种情况。壳层、鳞
片、折叠层
在钢基型材的制造过程中，偶尔会产生一些轧制缺陷(如
硬壳、鳞片、折叠层等)存在于型材表面。对于钢铁制件，这些缺
陷有时仅靠肉眼难以发现。热浸镀锌时，因为熔融锌渗透至折叠层
的边缘处并开始形成锌一铁合金层，折叠层的边缘处被抬离，此时
缺陷清晰可见。这样，在热浸镀锌层的表面会产生锌瘤、起伏等缺
陷
待镀件的尺寸和重量一般注意事项
热浸镀锌时待镀件的转运是对工艺流程的基本要求。虽然
经过多年的发展，热浸镀锌厂的锌锅尺寸越来越大，但其尺寸总是
有限的。待镀件的尺寸、重量及其他相关因素是进行热浸镀锌前需
要考虑的决定性因素，由这些因素引发的相关问题在镀锌前就应该
由制造商和热浸镀锌厂进行针对性讨论。锌锅尺寸、待镀件单件重
量
不同镀锌厂的锌锅尺寸是不同的，所以必须清楚锌锅的尺
寸以确保待镀件的较佳镀锌质量。在设计待镀件的结构、尺寸等细
节时应已掌握锌锅的尺寸，这可以避免大型钢结构件出现不必要的
问题。由多部分组成的焊接件或栓接件镀锌时要考虑锌锅尺寸和起
重能力。目前，德国境内在用锌锅的尺寸如下：
1)长度：4．0～17．5m。
2)宽度：1．2～2．Om。
3)深度：2．2～3．5m。
镀锌时镀件浸入锌浴的尺寸小于锌锅的尺寸，锌锅尺寸由
镀锌厂提供。预处理槽的长度至少应与锌锅的长度相当，因为在一
些场合待镀件的长度大于锌锅的长度．这时需要两次浸镀，这种情
况下甚至需要三次酸洗。
