热浸镀锌时构件的尺寸适合多大-镀锌层计量研究显微镜
体积庞大件、大尺寸件
热浸镀锌时构件的尺寸不能过于庞大，否则难以确保施镀
方便并获得高质量的镀层。体积较大的构件转运困难，且转运过程
中易损坏。与常规尺寸构件相比，大体积构件镀锌时需要做更多的
工作。因为热浸镀锌的成本取决于挂架及挂具的较佳装载量，所以
这些特殊的大体积构件不可避免地增加了热浸镀锌成本。
所以，在结构设计时应尽量使待镀件在长度、宽度两个方
向上平滑、均匀，即使增加了镀锌后的操作或组装成本。这有助于
构件转运方便，且镀锌成本低、镀锌层质量高。
对于一次浸镀不能完全镀锌的大尺寸件，可通过两次或多
次浸镀构件的不同部位实现完整热浸镀锌。
实际应用准则：应当避免两次或多次浸镀，因为两次或多
次浸镀会导致镀件因经历不同的加热和冷却过程而产生变形和开裂
。当镀件的温度达到锌浴温度时镀件本身会产生每米4～5mm的伸长
。两次或多次浸镀时，构件的一部分已达到450℃的锌浴温度，而
另一部分还暴露在大气中，所以构件的不同部位不可避免地经历了
不同的加热过程。这将使构件的上部和下部产生不同的伸长，从而
导致构件中产生热应力。
用一次浸镀法热浸镀锌长细杆件(电线杆、立柱)相对简单
，因为构件上、下两部分的热伸长相差不大。但对于较长的构件则
比较复杂，因为在热浸镀锌时需要分别掉转两头施镀。
在两次浸镀操作时，第二次浸镀后某些部位产生镀层重叠
是不可避免的，这需要后续的返工修补；
悬挂
当镀件离开锌浴而熔融锌需要从镀件表面充分流动时，需
要使镀件悬挂停滞。所以，当选择镀件上的悬挂点时应当考虑镀件
上的锌液人口和通气口。设置合适的悬挂点和通气口，可以避免各
类流体被带进预处理槽，确保镀件在干燥状态下浸人锌浴，避免锌
从锌浴中被带出且避免镀件承受更大的载荷。
对于较重、大尺寸或柔性较高的构件，应该确定构件的哪
些部位适合吊挂，以免损坏构件。对于特大型构件，有可能需要计
算悬挂点的吊挂载荷极限。
