聚合物构件与金属粘合剂工艺-微细灰尘颗粒分析

    粘合剂结合粘合剂结合用于连接由聚合物与聚合物基复
合材料形成的构件。也用于聚合物与金属、金属与金属，以
及陶瓷与金属的连接。粘合剂连接法对于抵抗剪切、拉伸与
压缩应力来说都是有效的，但其对于剥离应力的抵抗能力却
很弱。一个例子就是胶带，它可以被剥落。但却不容易被拉
断。这种粘结技术经常用在航空、汽车，器具、以及建筑行
业。由于该方法具有上述弱点，所以其连接设计是苛刻的。
　　　　　　　　　　　　　
    为了达到高的粘结强度，希望在粘结剂与被粘结物（基
底材料）之间有化学键合。一次键（离子、共价与金属键合）
都需要求紧密的接触，比由大多数粘结剂所达到的接触更为
紧密。因此，有必要将粘结剂与被粘结物之间的间隙减少到
原子间距的数量级。即使能够做到这一点，也不能保证这种
结合所需要的显著的电子和分子的重排列能够自动发生。这
些苛刻的条件仅在上述焊接、钎焊（铜焊）与锡焊的工艺中
才能满足。另一方面，二次键键合需要较远距离的电子交互
作用和不需要高温的条件下形成。因此，这一类型的化学结
合能够在粘合剂连接中得以发展。
　　　　　　　　　　　　　
    二级次键合的电子交互作用特性，虽然从原子的尺度看
是长的范围，但仍仅发生在数入的范围。因此，粘结剂与被
粘结物之间必须相互接近到原子尺度。这样，充分清洗表面，
使粘结剂能够润湿被粘结物的表面是必不可少的。在表面上
的气体、油类以及微细灰尘颗粒都会影响结合面之间的密切
接触，因此对结合强度有不良影响。原子尺度的粗糙表面则
可能通过机械联锁而促进粘结。例如，铝就可以用磷酸阳极
极化的方法进行处理，可以在表面形成强的氧化铝结合柱。
树脂粘结剂则能够流人这些柱之间形成强的粘合剂结合。
　　　　　　　　　　　　　
    粘结剂可以分为三类：天然粘结剂，例如淀粉及其制品、
动物产品；无机粘合剂，例如