钢中元素硫及磷对钢性能的影响-热加工实验显微镜
1．硫的影响
硫是随矿石及燃料带入钢中的，一般情况下，它是一种有害元素，
所以它在钢中的含量要严加控制。当硫与铁在固态下并存时，主要以硫
化铁形态呈现在钢中。由于硫化铁的塑性差，并产生应力集中，故硫含
量较多的钢，脆性较大。此外，当奥氏体的晶界上有共晶体(硫化铁与
铁)分布时，由于共晶体的熔点较低(985℃)，因此钢在热压力加工时，
将产生热脆性。而增加钢中锰含量则可消除硫的热脆性，因为锰与硫可
形成高熔点的硫化锰(1 620℃)，硫化锰在晶粒内呈粒状分布，所以在
高温下具有一定塑性。
热脆：是指当钢在1 200℃高温下进行热压力加工时，由于晶界上
的共晶体熔化，导致晶粒问的结合被破坏，使钢材在热压力加工过程中
沿晶界开裂的现象。
2．磷的影响
磷是随生铁带人钢中的，一般情况下，它也是一种有害元素。所以
它在钢中的含量也要严加控制。因钢中的磷能全部溶于铁素体，产生强
烈的固溶强化，使钢的强度和硬度增加，塑性、韧性显著降低。磷使脆
性增加，并导致钢的韧脆转变温度升高，这种脆化现象随磷含量的增加
而明显，特别是在低温下更为严重，故称为冷脆。
