零件质量检测显微镜-工件材料(金属)为固体检测
材料状态
材料在工艺过程中的各种状态为固态，液态，
颗粒状态以及气态。在加工混合材料时，还可能出现不同的状态。
颗粒状态可视作是固体状态的分支，因为固体是可以分为相
连固体和非相连固体(颗粒状态)材料的。考虑到加工过程中工
艺上的差别，通常保持着颗粒材料和固体材料之间的差异。正如
后文所述，材料的不同状态，导致工艺过程的结构完全不同。除
了材料的状态之外，材料的成份也很重要。把它们分为均匀材料
和非均匀材料是有益的，一方面是为了获得材料的新概念，另一
方面也是为了评价与基本工艺过程有关的成形特性。
均匀性材料包括均匀性混合材料以及纯化合物及元素．
非均匀性材料包括机械混合物材料。
为了进行分析的目的，还可按照热性能、化学性能、机械性
能以及制造性能来表示其特征。显然，在研究制造过程时，对材
料及其性能具有广阔的知识和了解是非常重要的。
锻造
锻造之特征为；物质恒定，工件材料(金属)为固体状态，
主要的基本过程为机械过程——塑性变形。锻造过程应用广泛，
较普通的落锤锻造。金属加热到适当的工作温度
并置于下模容腔中，然后上模落下，于是金属受力变形并充满型
腔，多余的金属作为飞边挤出来，在上、下模表面之间的周围，
飞边将在后面的修整过程中除去。当使用锻造这一术语时，通常
是指热锻。冷锻则有好几个专用的名称。锻造过程中通常材料的
损耗很小。
锻造后的零件通常需要若干后续加工，因为其公差和表面光
洁度不能满足一个较终产品的要求。锻造机械包括机械式或液压
式的落锤和压力机。这些机械具有简单的往复运动。
