显微硬度压痕测试-数字微硬度测试仪技术
显微硬度测试
在显微硬度压痕测试之前，需要将被烧结的样品抛光成镜面。
通过使用带有维氏压头的数字微硬度测试仪，可以测量出复合焊料
样本的显微硬度。为了对样本进行进一步的分析，使用10g的负载
在样本上压出凹痕，使得复合焊料的不同部位都有平均7处压痕。
拉伸试验
拉伸试验的样品是由挤压棒加工而成。这里首先制备了标距长
度为25mm、直径为5mm的工字型标本焊点抗拉强度
从纯度为99. 9%、具有矩形截面(10mm×1mm)的半硬化铜棒上
可以切得长45cm的铜样品。将这些样品浸泡在50%的硫酸中刻蚀，
用以去掉样品表面的氧化层。使用商用的RMA助焊剂对交接表面进
行迅速的融化，而其他表面则被焊料覆盖，以此来防止这些表面被
熔融焊料润湿。将焊锡合金轧制成厚度为1mm的薄片，并将薄片切
成能几乎覆盖铜样品交接表面的薄片。然后，将焊料切片放置在铝
模中两个铜样品的交接表面之间，并将其切片放置在炉中加热到超
过焊料熔点500℃的温度。保持熔融状态2min后，通过螺钉驱动模
具的辅助，慢慢地将样品焊接上。而通过调整模具两端的螺钉，可
以获得厚度为500Lcm的焊点，这也是较好的焊点。随后，将样品放
置在炉中冷却。结果表明，按照如此程序准备的拉伸试件的焊点厚
度为300~ 400 μm。
