制成品大小和形状-表面质量测量粗糙度轮廓仪
我们拿到一件制成品时，第一印象是它的大小和形状。二者都有美
学内涵，制造令人喜爱的产品是工业设计者的责任。形状和尺寸对产品
功能也很重要。在装配体中，需将许多零件配合在一起，这就需要规定
允许的尺寸偏差(尺寸公差)且不超差，因而也需要有相应的测量技术和
规程。我们对产品的印象也大受其外观影响，因而工业设计者要规定可
见部分的表面精度，而且若要相配零件功能良好，也需满足严格的技术
要求，因而要使用适当的测量技术对表面质量进行客观测量。
形状
对零件形状的要求首先取决于它的功能。形状的复杂程度常常决定
着制造工艺。一般说来，复杂程度增加使可应用工艺的范围缩小，增加
设计和制造的成本。因而，设计的基本规则是使形状尽可能简单。然而
这一规则也有例外I比如较复杂的形状可以将几个零件合并和(或)减少
一个或几个制造工序。形状分类
随空间复杂度增加，需附加若干几何参数去确定形状，可以说形状
有较大的信息量。信息量增加一点对制造的影响相当大。例如，从实心
形状Rl变化到空心形状T1，只增加了一个尺寸(孔的直径)，但立即就排
除了一些工艺，或需在其他工艺中补充操作。相反，将圆的产品加上第
三个外圆直径，同样增加了信息量而对工艺的选择没有施加限制。我们
将看到由于材料的
制造方法概论
性能及与工具间的相互作用，对产品形状的限制相当严格。因此，
重要的是不要在设计过程中过早地确定零件的外形，否则，可能排除较
经济的制造工艺。
对于给定的工艺什么样的形状较适合。通常目标是为装配部件准备生产
一个“净形”零件；如果这不可能的话，就生产仅需少许精加工的“近
净形”零件。
