制品成型工艺质量检测应用坐标测量机简称CMM

    坐标测量
   中空制品成型工艺有10％～20％的壁厚设计公差，更宽的公差
因局部温度变化、气压变化和板厚变化及料坯或粉体温度而随制品
发生变化。制品局部尺寸的变化导致所有尺寸发生变化。反过来，
这些会导致装配问题甚至用户退货。质量控制包括仔细检查关键尺
寸。

虽然常使用尺寸卡具，但逐渐更多依赖于坐标测量机或者说CC
M。这些设备都有机械手和准确定位系统。当机械手伸过成型件时
，就触动制品关键位置处的铁笔，这样铁笔的XYZ位置就记录下来
了。当接触这些位置时，实际的位置会与计算机中存储的预定位置
进行对比。制品是否可被接受就取决于所编程序的尺寸标准。

    更新的但更昂贵的CCM使用激光扫描整个制品，产生的数据不
仅反映制品的尺寸精度，还说明印凹痕位置及供视觉定位的点

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