钢试样测量变形后的断面形状-金相分析
在阐述对于摩擦进行量化研究的必要性时给出了板带塑性加工中接触面积演变的模型。针对应变速率敏感的某种材料,在大应变条件下研究体积变形对微凸体压扁的影响,在建模时将微凸体压扁简化为平面表面的刚性冲压。采用黏塑性有限元模型来计算变形时真实接触面积的变化,计算的结果集中于较低接触压力的情形,他们认为,在板带轧制中当载荷增加时,真实接触面积变化趋势不再有明显的变
列出了确定真实接触面积的几种实验方法,将这些方法分为两大类:离线检测和在线检测。离线检测方法无法测量弹性变形,它使用观察法或干涉仪测量变形后的断面形状。作者们描述了一种实验方法,使用超声波测量体积变形中轧件的塑性变形,即在线测量方法。在无润滑和有润滑条件下分别对钢试样自由墩粗和铜试样闭模墩粗进行了检测。在自由墩粗测试中,真实接触面积随载荷的增加而增加,在闭模墩粗中,真实接触面积在正压力为1100MPa时,达到表观接触面积的95%。
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