板坯金属铸件形状杂质质量检测金相显微镜
板坯、小方坯和大方坯
·研究减少杂质总量的方法。开发合适的耐材以减少发生结瘤
的倾向，在钢液浇注系统内优化金属流动和热量传输。
·开发稳定的耐火材料，以保证铸件更高的纯净度。
·提高对熔池液体流动和弯月面的控制，优化结晶器中保护渣
的设计和对弯月面处保护渣的控制，以获得较高的表面质量。电磁
技术的使用将有助于减少结晶器磨擦和减少铸坯表面缺陷。通过电
磁技术或一种“热顶”结晶器技术得到的没有弯月面带来振痕的铸
件，导致消除某些亚表面的缺陷，如铅泡(pencil blisters)或裂
纹，特别是在高速连铸时。减少或完全消除铸钢中的氩和其他气泡
，而成为一种超纯净的钢，这种钢的质量远远超过目前生产的质量
水平。
·在保护渣设计方面，需要在保护渣再结晶现象、保护渣的物
理和化学性质、保护渣与钢水、耐材和工作环境兼容性方面做些工
作。水口应朝着允许可控的、稳定的液态金属流入结晶器的方向发
展，这种技术阻止结晶器内保护渣的乳化和减少水I：I堵塞的可能
。
·开发液体流动控制技术和适当的注流保护技术，使小断面铸
机得到更高的表面质量。
·开发既能够随时控制锥度又能控制温度场的结晶器，以控制
铸件形状和进一步提高铸机速度。必须提高铸件表面质量，使不经
过表面研磨或处理就可适用于各种场合。
