轧制和精加工使铸件质量检测图像显微镜
轧制和精加工 轧制和精加工使铸件或半成品钢成为满足形状、机械性能和其他性能特殊要求的较终产品。轧制可以为冷轧和热轧。精加工通常是对指定产品的热处理(如球化处理、正火、退火)或表面热处理(如镀锌、电镀、渗碳、机加工或者表面感应处理)。 因为轧制和热处理操作通常是较后显著影响或改变钢的微观结构的工序,因此它的设计应能提供适合的或较优的微观结构,以达到要求的性能的能力。 随着炼钢、连铸、轧制和精加工技术的进一步发展,将会重新定义从一个特定的成分、钢种或合金得到的性能的组合。确定可能的性能组合和正在发展的钢材市场将成为一个值得注意的焦点。 轧制和精加工——一般问题 趋势和动力:对上游工艺的改进期望对半成品和较终产品的外形和内部清洁度有重大的影响。今后将会朝着获得需要的微观结构和性能要求方向发展。 对轧制和精加工影响较大的因素包括:铸件外形、改进的过程控制、残留元素含量、改进的内部洁净度。微观结构控制仍旧是一个较基本的影响工作条件选择的因素之一。
(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)