固结胶凝材料颗粒计量图像光学显微镜
全尾砂具有颗粒细小、级配不合理、含泥量高、固结脱水困难
等特点，采用通用水泥作固结材料存在固结成本高、固结性能不能
满足工艺要求等问题，这决定了用于固结全尾砂的胶凝材料组成应
与通用水泥不同。
全尾砂固结排放技术是将固结胶凝材料(约2％～3％)与适量浓
密的全尾砂浓浆混合，混合料浆经脱水过滤后形成含少量胶凝材料
的全尾砂干料，可利用矿山开采形成的地表塌陷坑进行固结排尾，
既无需再建地表尾矿库，避免产生安全隐患和环境危害，又可实现
塌陷坑回填并为土地复垦创造条件。实现尾砂固结排放的关键技术
之一是将2％一3％的固结胶凝材料均匀混入全尾砂中，实现这一要
求的有效途径是将胶凝材料与全尾砂浆均匀混合后再进行脱水过滤
与固结。
水泥加水拌和后，则发生化学反应，生成多种水化产物，这个
过程称之为“水化”。水泥加水拌和的初期是具有一定流动性或可
塑性的浆体，经自身的物理化学变化以后，逐渐变稠而失去可塑性
，这时称之为凝结。随着水化反应的增长，产生强度，并逐渐发展
成坚硬的人造石，称之为硬化。水泥的水化、凝结和硬化是一个复
杂的物理化学变化过程。
水泥颗粒的水化作用是从颗粒的表面开始的，水泥的比表面积
越大，水化作用越快，形成强度也越快。水泥的水化作用包括水泥
矿物溶解于水、结合水的分子产生水化物和产生的水化物从溶液中
沉淀出来三个阶段。
