模具和颗粒介质加热温度零件轮廓显微镜
板材背压温热拉深成形原理
板材背压温热拉深成形是在常温或者微温充液拉深成形基础上发展起来的新技术,其同时具有充液拉深和热成形的优点。将模具和颗粒介质同时加热到一定的温度,再将板材置人模具中,然后施加压边力,并将颗粒介质充满模腔,控制板材的温度在一个合适的温度范围内,通过控制凸模拉深位移和具有流动性的颗粒介质的压力,使板材贴靠凸模成形为拉深零件。
板材背压温热拉深过程中,对于镁合金、铝合金、钛合金等室温下塑性加工性能差的材料,通过板材法兰区的加热使其启动更多的滑移系,促进位错的滑移和攀移,降低变形抗力,提高塑性;板材中部先与凸模接触,变形区与已成形区产生差温效果,底部已成形区强度高于法兰变形区,承载能力高;对颗粒介质压力进行主动控制,充分利用其所产生的凸模一板材之间摩擦保持效果,可避免变形危险区的破裂。上述三者共同作用,可有效提高低塑性材料的成形极限。
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