共轭回转式电火花加工精密螺纹分析显微镜
机械偏差和精度分
偏差分析的意义和依据
共轭回转式电火花加工精密螺纹的工作原理和运转方式与传统
的机械加工及电火花加工不尽相同，除了具有某些精密机械加工及
电火花加工的类似特性外，还有一些独特之处。因此，有必要从定
性和定量方面就这种运转方式的各种偏差因素对加工精度的影响作
一些研究分析。一方面有助于了解和掌握技术关键，从而对机床设
计、制造、调整、使用、维修和螺纹电极精度、工件和电极装夹以
及操作工艺等方面提出合理经济的技术指标和要求；另一方面于实
际加工过程中，作为分析各种偏差产生原因的依据，对保证设备正
常工作，稳定和提高加工质量很有用处。
工件加工时所产生的各种偏差可分成两大类：一类是属于机床
机械精度造成的偏差(或称客观偏差)，如进给丝杆的传动误差、工
件和电极转轴的不平行度、运转时的动态误差、以及机床刚性、装
夹变形、受振动情况等不利因素；另一类是属于操作工艺技术造成
的偏差(或称主观偏差)，如进给量选择、电参数选择与转换、电极
相对损耗值的估算、工件和电极装夹等误差。
第一类偏差中有些尚可在操作过程中予以补偿，如进给丝杆螺
距偏差，只要仔细测出它的确切数值，就可于进给时加以补偿修正
。有些则无法补偿，如工件和电极转轴不平行度所产生的偏差，可
以说每次加工都存在，而且随着加工条件变化，加工过程中不能采
用简单有效的补偿修正措施。
