冷金属过渡焊接工艺熔滴焊接质量检测显微镜
冷金属过渡焊接工艺
冷金属过渡焊接工艺(CMT)的目标跟前述的冷弧焊工艺一样，也
就是说为形成较少的飞溅物而降低短电弧的热输入。在这方面，调
节方案的基本差异在于在调节过程中，在各个熔滴消除时将焊条进
给一并考虑在内。
焊接电压、焊接电流和焊条进给速度的曲线以及材料过渡各个
阶段的同步。原则上，这是一种短电弧工艺，该工艺完全限制了短
路电流，一般情况下这种短路电流会在熔滴消除时引起温度明显升
高并形成飞溅物，通过一种振荡式的焊条移动可对此进行限制。在
形成短路之前，焊条进给沿着工件的方向进行。在短路发生材料过
渡时焊条进给方向相反，也就是在再次点燃电弧之前将焊条拉回。
在实际情况下，熔滴消除也以机械方式进行，这样在调节足够快速
的情况下可完全避免电流明显升高。随后，焊条进给方向再次反向
，过程重新开始。此时，焊条进给的振荡频率不是可调节的参数，
而是根据材料过渡的频率得出。除了数字调节焊接电源(其必须对
过程进程作出相应迅速的反应)之外，对冷金属过渡焊接工艺的主
要要求在于焊条进给系统的方案。该系统必须一方面确保稳定输送
焊接填料(填充连接部位所需)，另一方面将填料输送与焊条末端快
速振荡式的前后运动(可控熔滴消除所需)协调起来。因此，焊条输
送系统由两个可独立调节的动力装置组成，第一个承担焊条进给的
任务，第二个直接位于焊炬上的动力装置，承担振荡焊条末端的作
用。此外，由于要根据进给和振荡运动得出相反的焊条运动，因此
进给系统必须有一个集成式的焊丝缓冲器，以提供振荡所需的自由
焊条长度，借助该缓冲器焊条可无干扰地适应运动差。
微型MIG焊接工艺
金属保护气体工艺是一种降低能量的短电弧T艺，在该工艺中
人们通过同步调节焊条进给和脉冲频率来达到降低能量的目的。像
冷金属过渡焊接工艺一样，通过短时反转焊条进给方向可消除短路
中的各个熔滴。此外，通过电源调节可叠加短电流脉冲。这除了会
导致短路中的熔滴过渡之外，在拉回焊条时也可继续无短路地消除
取决于脉冲频率的小熔滴，借此可达到提高熔化功率和降低能量供
应的目的，并可经济地控制较薄的板材的厚度。
