钢包中溶于钢液颗粒夹杂金相分析显微镜
考虑到外来夹杂的组成，它们有钢的二次氧化产物、多成分钢包渣
、中间包覆盖剂、结晶器保护渣和中间包耐火材料，因此它们的结
构是相当复杂的。它们中一些不稳定氧化物常常被钢液中的脱氧元
素还原。同时，这些外来夹杂物在许多场合中与内生夹杂物聚合。
因此，外来夹杂呈现多相复合结构。例如，晶体相嵌入玻璃相中或
与玻璃相结合。有时，可以通过分析夹杂物的化学成分和结晶结构
来确定其来源。
为了定量出宏观夹杂物的含量并确定其来源，电解法，就是取
几公斤到十公斤的钢样并在中性非水溶液中电解，通过磁选从电解
的残留物中将宏观夹杂与碳化铁和钢屑分离。由于钢中宏观夹杂物
的数密度相当低，因此，钢样的量是有要求的，以便使结果具有统
计意义。宏观夹杂通过超声波筛分，并用光学显微镜或库尔特计数
器确定夹杂物尺寸分布。单一夹杂物的化学成分可通过电子探针显
微分析器(EMPA)确定。每一尺寸范围内所提取的夹杂物平均化学成
分可通过将它们熔化成玻璃球，用x射线衍射光谱仪(XRF)分析。
氧化物夹杂的来源
氧化物夹杂来自外来的和内生或原生。外来夹杂是在钢的输运
过程中形成的，即：
(1)脱氧和精炼后的钢液接触空气和氧化渣时产生的二次氧化
；
(2)二次氧化产物、渣和耐火材料的卷入。
内生夹杂是钢包中溶于钢液中的氧与加入钢液中的脱氧元素如
Al或Si反应形成的。经脱氧和精炼后的钢液中，内生夹杂物的尺寸
一般均比较小，因此，如果在钢液的输运过程中不聚合长大，那么
它们对钢的性能几乎没有什么危害。相反，外来夹杂在钢液被快速
注入结晶器之前常以大颗粒形式存在，能被去除的机会相当有限，
因而更具危害性。
中间包的功能包括以一定流量和温度将脱氧钢液由钢包平稳而
均匀地分配到各结晶器中。此外，中间包还需要：
(1)防止外来大颗粒夹杂的产生；(2)阻止内生夹杂物的聚合长
大，尽管要完全阻止内生夹杂物聚合长大是不可能做到的；
(3)钢液流过中间包时去除夹杂物。
要实现这些目标，必须避免钢液输运过程中被大气和钢包渣的
二次氧化。为了防止渣的乳化和卷入钢液中，必须避免钢包渣进入
中间包和中间包覆盖剂进入结晶器。
