热工具焊接检测显微镜-挤压成型组件的焊接工艺
工艺描述
热工具焊接，也叫热板焊接、镜面焊、台板焊、对接焊或者对
接热熔焊，是一种广泛应用于连接注射成型或挤压成型组件的焊接
工艺。
此工艺用了一个热金属板，也叫热工具、热板或者是热台板，
用它来加热和熔化热塑性工件的交界面。一旦交界面被充分地熔融
或软化，热板就被移走，工件在压力下被挤压到一起便形成了焊缝
。在焊接过程中的加热和连接／冷却阶段，需要给工件施加一个轴
向负载。焊接可通过两种方式来进行：按压力焊接或按距离焊接。
两种工艺都由四个阶段组成，
在按压力焊接的第一阶段，工件和热板接触，施加一个相对高
的压力用来保证工件和热板的完全接触。热量通过热传导从热板传
递到工件，使得较终其局部温度升高。当温度达到塑料的熔融温度
后，熔融的材料开始流动。这种熔融过程消除了表面缺陷、翘曲和
连接表面的塌陷，可得到光滑的边缘。一些熔化的材料由于施加的
压力被挤压出连接表面。
在第二阶段，熔融压力降低，使得更多的热量渗人到材料中并
使熔融层变厚；熔融层厚度增加的速率取决于通过熔融层的热量传
导量。熔融层厚度随着加热时间(即工件和热板接触时间)的增加而
增加。
当熔融层厚度达到足够厚时，将工件和热工具分开，这是第三
阶段，即转变阶段。当工具被移走后，压力和表面温度降低，这个
阶段的持续时间要尽量短(较理想的话，少于3s)，以防止熔融材料
过早地冷却。如果转变时间太长的话，一层薄薄的结实的“皮肤”
就会在连接表面形成，影响焊接质量。
在第四阶段，工件在压力下连接起来，随着冷却和固化使得熔
融的材料向外侧面溢出。这一阶段，分子间的扩散造成决定连接强
度的聚合物分子链的缠绕。由于在冷却阶段会形成
较终分子结构和残余应力，所以在冷却阶段维持压力来限制翘
曲显得重要。在这个阶段，产
生了影响连接处化学稳定性和机械特性的微观结构。
