金属加工工件粗糙度-水质对金属加工液
水质
对金属加工液的性能而言，浓缩液所用稀释用水的品质非常重
要。工作液寿命、刀具寿命、工件粗糙度、泡沫性能、产品残留、
工件或机床的锈蚀、稀释液稳定性和浓缩物的使用都会受到水质的
影响。
在工作液日常使用过程中，蒸发和工件带走导致的损失需要每
天进行液体补充。这一过程会造成工作液中总溶解固体量(TDS)的
累积。
稀释水的起始TDS越高，TDS随时间的增加也越快。随着某些溶
解固体量的增加，工作液就会产生一些问题。举例来说，水里的矿
物质和硬度盐，尤其是氯化物和硫酸盐在达到大约100ppm时，就容
易造成锈蚀问题。硫酸盐有助工作液中硫酸盐还原菌(厌氧菌)的繁
殖，产生“臭鸡蛋”气味
对金属加工液使用厂家的水进行全面的分析非常重要。如果水
的溶解固体、硬度、矿物质或金属离子含量较高，已经对加工液的
使用带来影响，那么，加工液供应商可能会建议客户对水进行处理
。常用的处理水有去离子水、蒸馏水或膜渗透水。虽然水的软化处
理可以去除水中的钙、镁硬度离子，但它会对金属加工液的腐蚀性
产生影响，这是因为软化处理后留下的氯化钠和硫酸钠比原先所含
的钙、镁硬度物质更具腐蚀性。
加工液的选择
由于加工液的品种繁多，所以要为特定的机加工过程选择较合
适的油品，将是一个困难而耗时的过程。所选用加工液对工厂工作
液管理程序的影响较大。加工液供应商的建议会对缩小选择范围有
所帮助。
