高强度塑料螺纹及金属紧固件材料检测显微镜
模内成型的螺纹 多年来,模内成型螺纹是加工高强度塑料螺纹的主要方法。尽管现在更好的成型方法是压模嵌件加上粘合剂,但模内成型螺纹在一些场合下还在使用,特别是加工热固性塑料。热塑性塑料采用超声波装置。
用于连接的模塑螺纹可以在零件内部或外部。内螺纹的加工采用模具内的旋下机构,外螺纹的加工采用分型线处的剖分模具。通常加工粗螺纹比细螺纹要容易,精细塑料连接手册螺纹难于充填,不能承受力矩作用。模内成型内螺纹的驱动功率比模内嵌件要小,比自攻螺钉的大,但其成本随着孔数增加而增高。模内成型的螺纹只在不频繁拆装时使用。
嵌件 嵌件通常是一些能够组装和拆卸的金属紧固件。在很多情况下,唯一可以替代它的是卡扣连接。嵌件也在连接长度不够,连接处不能得到好的力学性能时使用。它们用于结构发泡和其他剪切强度低,不能够单独承受紧固件载荷的材料。
嵌件通过滚花、凹槽和插槽机械固定住,可以有效阻止轴向位移和角位移
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