显微镜下观察聚合物热固性塑料样品特征
(1)热塑性塑料主要特点是在_个温度范围内，可以通过加热使
之软化而冷却后又变硬。而且在软化的阶段可以通过模塑或挤压的
方法使其成型，热塑性塑料边角料不会由于热降解而损坏：可以重
新加工。热塑性塑料制件是可以焊接的，在给定的温度范围可以热
成型。热塑性塑料的聚合物分子是线型或支链的，通常在特定的有
机溶剂中是可溶的，并能溶剂粘结。
(2)热固性塑料一种经过加热或其他方式固化后基本上难熔或
不熔。热固性塑料不能再加工或焊接，只有特殊的产品在有限的程
度内可热成型，它们通常从低温到热分解时都保持形状不变，在热
固化过程中这些较小的分子通常是液态或可熔的预产品，通过化学
交联作用形成较大的分子。活性树脂分子在室温或较高的温度下催
化交联。交联(或固化)聚合物可被有机溶剂溶胀但是不分离，就不
能被溶解。
分子间 大小不同的两个或更多的聚合物在限定的温度和反
应条件下化合形成共混料或合金，有较高的工业生产价值。
两种类型的聚合物的结合在超级显微镜下都有两个或更多的相
段。通常微小尺寸的聚合物组分形成微细的分散相，大量地镶嵌在
此组分的内聚母体上。共混技术包括弱相容聚合物间的相界面的偶
联，以防止在所推荐的相当窄的范围内加工时分层。太高的加工温
度或剪切会引起相变，使得多相体系失效。
对于相偶联来说，具有促进与所有主要成分相容的基团的特殊
的共聚物。可以作为粘合剂掺混到共混料中，或者促容基团可通过
共聚包含在组分中。
热稳定性高、刚性聚合物与软的弹性聚合物的频繁化合，优化
了低温下的冲击强度[共混料和(或)接枝共聚物]，在这一化合中，
通过稳定占优势的硬质母体，轻的弹性分散性缓和了会引起断裂的
应力，在很多情况下，同时会使两组分的温度下降到它们的冷冲击
强度以下。像此类体系的第二个相的冷凝过程，在扭力摆锤实验中
，由剪切模量中的一向内弯曲以及损耗因数的峰值表示(图1—4左
侧)。耐热的高级热塑性合金，有结晶相和无定形相，经过优化，
与结晶相相比，成型收缩率较低，变形倾向小，同时耐溶剂性以及
耐环境应力龟裂性均优于无定形相。
