硅树脂模具制造设计制品样品分析显微镜
在设计制品时,一般应该先考虑制品的释放/顶出以及在模具中的排列和进料等情况,这往往也能借助于计算机成功地实现。橡胶原料因为在冷流道和注射装置中粘度很高,通常需要很高的压力,而加工硅树脂,特别是加成一交联双组分的液态硅树脂,能在比较低的压力(100---300MPa)下完成。与其他原料相比,硅树脂的粘度更低一些,因而较低的注射压力对毛边的形成多少能起到些弥补的作用。 尽管如此,硅树脂模具也必须制造得非常精确和坚固。对于硅树脂来说,其硫化时间是很短的,因此周期时间比其他种类的橡胶短得多。为了经济地生产注射成型的硅树脂制品 加工弹性体的模具基本上与热塑性塑料和热固性塑料的模具类似。然而,弹性体的特殊本质,就流动特性、温度控制和制品释放/顶出而论,需要采取特殊措施,以致弹性体加工方面仍有待于专家们作进一步的研究。现在,随着加工技术的发展,原料性能的优化和计算机使用的普及,为成型弹性体设计模具和将弹性体加工成精密制品是没有困难的。
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