固相焊接金属化合物摩擦转移-焊接检测显微镜
粘着磨损
摩擦接点的剪切作用导致了粘着磨损。这种磨损的主要机理是
粘着，它是摩擦的重要分量。这种磨损过程在粘着接点的形成、生
长和断裂被认为具有和粘着摩擦完全一样的方式。这种磨损的显著
特征是由于接触的固体表面间的局部粘合作用，使得材料从一个表
面转移到另一个表面。粘着磨损的极限形式被称为擦伤磨损或刮伤
磨损。造成擦伤磨损的可能原因是局部固相焊接，它通常产生材料
转移和更大的摩擦力。通常认为粘着磨损和其他磨损过程(疲劳磨
损、磨料磨损等)同时发生，这种说法是有道理的。虽然这种情形
适用于所有磨损类型(如粘着磨损可影响擦伤磨损)，一些研究人员
认为用滑动磨损来替代粘着磨损的理由是不充分的。笔者认为这并
不是事情的本质。存在许多这样的情况：粘着起支配作用，并很容
易观察到材料转移。对这些情形，仍然保留粘着磨损这个术语。而
滑动磨损适用于不存在单个主要过程的情形。换句话说，滑动磨损
指的是几种过程同时存在，滑动磨损是它们竞争作用的结果。
实验表明即使两接触物体表面之间有弹性变形，也会发生粘着
。当这两个接触的物体被分开时，就会产生材料从粘合力弱的一方
转移至粘合力强的一方的情况。如果一个物体在另一个物体的表面
移动，在粘合力强的材料表面会形成一转移材料膜。被转移材料的
量取决于粘合力的强度，即受配对材料的电子结构、金相相容性(
也就是形成固溶体或金属间化合物的倾向)、晶体结构和晶体取向
的控制。即粘着受到滑动条件和前面提到其他因素的影响。
实际上，在所有金属(金属、陶瓷、聚合物)和金属化合物中都
观察到摩擦转移现象。于是就提出了一个问题：摩擦副的摩擦性能
是否受这种转移的影响?如果有影响的话，那么就是粘着磨损。因
此，材料转移是很不相同的。如果微米级的小颗粒从一个表面转移
到另一个表面，则磨损率的改变并不显著。
