金属热加工轧制、锻造和挤压成形分析显微镜
热加工
当金属在高于其重结晶温度以上变形时，变形和重结晶会同时发
生，此种过程，称之为热加工过程。热加工所产生的晶粒结构，与
由冷加工和随后退火产生的结构相同，并随较后加工阶段内的加工
温度而定。对于用在热加工条件，但并无更多的加工或热处理的金
属和合金，仔细控制热精加工温度十分重要，而且对于某些合金比
对其它金属的要求更为苛刻。因为金属在高温下更软，且不会发生
加工硬化作用，故热加工需要的加工作用力，远比在重结晶温度以
下冷加工时所需的作用力小。由于减少加工作用力，它能产生经济
的实惠，故在金属的成形中，只要有可能总是使用热加工过程。一
般的热加工过程，包括轧制、锻造和挤压成形等；而冷加工则专供
后列过程，如金属丝和棒的拉制、旋压成形、深拉及只能在冷的状
态下完成的冲压，同时也供需求有特别好的表面精加工和尺寸精确
的车L$1J或希望提高强度的冷加工中使用。
合金化的强化
当把合金元素加到金属中，这些元素可能以溶液的形式存在于
固体金属内；或作为不溶解的第二种金属或化合物存在于固体金属
内，或更常见的是以一定量的固溶性连同第二个相一起出现。在置
换固溶体和间隙固溶体中，溶液中原子的存在会引起滑移平面的扭
曲，致使需要有更大的应力来促进位错的运动，而且金属变得更能
抗变形或更加坚硬。
若合金化的作用是为了把和基体金属硬度相同级别的第二个相
引入合金中，则合金的性质仅有相当小程度的改变，而任何变化都
主要是与减小晶粒粒径的效果有关的那些变化。可能的和更经常出
现的第二相，是一种比合金基体金属硬得多的化合物。这种类型的
第二个相出现的程度和其分布，将决定其对合金性质的影响。通常
，整个结构内细颗粒的分布，具有减小有效晶粒粒径的效果，并具
有在变形时抗基体金属晶粒形状变化的效果，使变形需要的应力更
大。另一方面，如果第二个相以更加粗大的形式出现，则其作用的
效果相应地会减小，然而，当第二个相以很粗大的形式，或作为连
续网状体出现时，第二个相的脆性就可能控制合金的性质。
