构件复合材料制造-构件制造精密分析显微镜
材料控制
在进行构件制造前，必须首先检验要用的材料为正确的订购材
料；制造商必须已按照正确的材料规范进行了试验，并满足要求；
必须满足用户／制造商规定的进货检查要求。易于变质的材料，如
预浸料和胶黏剂，还必须处于允许的存储期内，而且当从库中取出
时要低于规定的较高存储温度。在此期间，材料的包装与存储方式
应能避免污染和损坏，例如应水平地放入密封的聚乙烯袋内。一旦
从库中取出，预浸料和胶黏剂必须处于其工作寿命期内(能够铺敷
、铺贴，并有黏性)，而且在固化时必须处于允许的模制寿命期内(
能够流动和凝胶)。为避免冷凝水分的污染，重要的是在从袋中取
出之前，要让冷藏的材料达到室温。应记录余下未用材料在温度下
的累积时间，以确定其剩余的寿命。
必须对复合材料工作区域的环境以及复合材料制造所用的设备
进行控制。这些要求通常包含在工艺规范之中。工作区内必须杜绝
会影响制造过程的微粒或化学物质，同时，铺贴净化室内必须加少
许的正压力。由于环氧树脂因过高的温度和湿度会退化。净化室需
要装空调。典型的条件是20～30％，较大相对湿度60％，具有过滤
空气源。
需要给出铺贴模具的热剖面图，检查它是否符合工艺规范所要
求的加热速率，接着把热电偶安装在部件或模具的加热速率较快和
较慢的区域。必须规定热压罐和烘箱的标定要求以及温度均匀性的
要求。实现后一个要求时较好带有假件以模拟气流情况，而不是用
空的热压罐和烘箱进行测试。
