加工成热成型材料熔体-显微熔点仪应用
使用现在的设备,加工厚度为0.5mm的挤出或压延材料,厚度公差可控制在±0.005mm内。热成型技术在这方面还需不断的改进,目前只有在那些长期从事大批量生产片材的TF厂商里,才有可能在生产4~5mm厚的片材时,公差控制在±0.005mm内。
如果料卷的两个切边处的材料厚度不一样,这可以通过料卷外径的变化观察到。在这种情况下,就可能大大地增加了制品在加热时出现折皱及与链条导板倾斜或脱离的可能性。
当粒料通过挤出或压延机加工成热成型材料时,工艺参数设定(熔体温度和模具温度等)不同就会影响材料的热成型性能。为了保证热成型材料的质量稳定,要使原料波动尽可能小,同时在整个加工过程中要用同一台设备和相同的工艺参数。
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