复合材料层压结构固化成形孔隙率计量显微镜

　　一般说来，热固性树脂基体的百分含量在固化之前较高，树脂基体
会流出层压结构，过量的树脂会造成层压结构中含有潜在了L隙：热固
性树脂基体在固化过程中粘度很低，然后，在中间温度凝胶阶段，其粘
度迅速增大，由于基体中还要发生许多变化，确定发生固化的点非常困
难，固化技术(采用各种方法)是分步固化方法，通过加热加压以防孔隙
生成。绝大多数的热压固化复合材料孔隙率仅为1％，长纤维缠绕制品
和挤拉复合材料制品的孔隙率略高些，某些产品可接受的孔隙率约3％
—4％，众多长纤维缠绕压力罐就是这样，孔隙率的大小还决定于周围
环境。

　　固化

　　每一种压实和固化技术是一种复合材料结构专用的技术，也是成形
复合材料原料所用的专项技术。例如，单向预浸料较适合采用热压固化
自动化铺设工艺，然而，由于纤维受低粘度树脂运动冲蚀，造成纤维移
位，对其处理的更好方法是，预浸料更适于加压固化制成层压结构。织
物与单向浸胶带纤维形式的优缺点

　　热压罐是一种封闭式加压烘箱，绝大多数常用环氧复合材料层压结
构在177℃和6MPa压力下固化成形。

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