热塑复合材料拉挤成型熔融工艺样品显微熔点仪
为了提高加工的经济性，理想的情况是增强材料的浸渍和拉挤成型
同时进行。由于高黏度热塑性基体给浸渍过程带来困难，这种浸渍方法
仍有待于发展。预浸带作为原料使用，以及现在所得到的中等生产速率
可能是热塑性拉挤成型工艺在商业上仍没有突破的较大原因。
热塑性拉挤成型使用的机械设备与热固性的多少有些不同之处。虽
然增强材料的供给、引导、预热、牵引装置和切割装置都与热固性的相
似或完全相同，但是原料在不同类型的模具内固化。
热塑性基体复合材料拉挤成型简单的工艺流程。与传统的热固性拉挤成型相似
，预热是为了增加牵引速率。但是熔融热塑性基体所需的温度比通常预
热热固性的拉挤成型过程要高得多。虽然在热塑性拉挤成型中也用过一
段的模具，但是通常至少需要使用两段相互分离的模具，后一段是冷却
段。加热段做成不同的锥度，
高分子复合材料加工工程冷却段有一等截面型腔，通常所使用的模
具比热固性的要短得多。在典型的工艺中，预热使原料温度在进入加热
段之前升高到接近或超过基体的软化点，在加热段进一步升温。复合材
料在进人冷却段凝固之前逐渐成型。
与热塑性拉挤成型密切相关的是滚压成型，代替模具的是一些连续
成对的圆辊，通常有四对或更多，逐渐使大量预热的和熔融浸渍的预浸
带成型凝固成所需的形状。驱动的圆辊通常是没有被加热的，结果使制
品逐渐冷却。滚压成型可以生产任何连续等截面的几何形状的制件，制
件还可以根据要求卷曲。尽管如此！滚压成型只能用于生产帽形和Z形
的制件。
