金属板料设计模具制造的零件截面金相显微镜
在金属板料的冲压设计中，首先要考虑的是外部形状。对于使
用专用模具制造的零件，用定义零件宽度的平行直边设计外廓是有
利的。在切断或分离加工中允许符合要求的剪切，轮廓的尾端与直
边的角度不少于15。。无论可能与否，轮廓形状不应包含狭窄的凸
出物或缺口，因为它们要求冲头或者模板有狭窄的薄截面。
避免削弱工具截面的类似考虑还要应用到内部冲孔上。也就是
说，应该尽量避免像小孔或狭窄切口等需要冲头强度和刚度很高的
特征。此外，内部冲孔应该彼此分离，而在外面边缘的冲孔，应保
证足够的间隙，以避免在冲压期间工件材料狭窄截面的变形。公认
的原则是：特征尺寸和特征间距应至少是材料厚度的两倍从“Ⅱ”
到“d”的尺寸都应该大于或等于两倍的材料厚度。注意到所有的
轮廓半径，例如尺寸“e”，都服从同样的法则。在这种情况下，
值得关注的是在模板上的相关圆角半径。至少等于两倍材料厚度的
半径将把模板圆角处的应力集中减少到较小。而应力集中这将导致
开裂。较后，在外轮廓内圆角处弯折线的端部，包含一个切口尺寸
为“d”的方式不失为一种很好的改进。当落料时，这些圆形切口
将会成为模具轮廓的一部分，或者这些圆形切口在邻近的外轮廓在
回转压力机
