模型电路板焊点和电镀质量检测工业显微镜
可使用二维和三维模型建立引线、焊点和电镀通孔的模型。二维模型不产生系统的真正的应力状态,但可提供有关应变、应力和形状变形的有用信息。二维模型建模非常快,因为可使用简单的板和壳元。典型的电镀通孔、焊点是对称的,所以可使用对称原理减少模型中的元的数量以及建模所需的时间。使用对称原理时,必须仔细地检查边界条件,以保证模型的精度。 对于无焊肩焊点的二维模型,可建立两种不同类型的应力图形,使用对称原理减少所需的工作量。
三维模型必须使用实体(或等参数)型元,沿邻接PCB的某部位,把引线、焊点和电镀通孔互相连接起来,以获得充分的三维特性。三维模型更能够代表实际结构。真正的精度在很大程度上,取决于分析人员的熟练程度和经验、所用的FEM码、施加载荷的方法和边界,以及模型的细节。一般说来,三维模型比二维模型精确得多。 在典型的电镀通孔焊点中,利用对称原理的优点,可节省相当多的时间。当适当地确定了边界条件时,通常可很简单地从三维模型上切出一个小截面。这样就减少了模型中的节点数,取得更加成本有效的解,而不损失精度。
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