CAD图形精确自动切割部件加工截面显微镜
大多数车间,无论是大还是小,都可能会有某种类型的自动切
割系统。如果你需要对大的、复杂部件进行精确切割,或需要对多
个部件进行相同尺寸的切割,则寻找你周围条件较好的加工车间来
完成。加工车间从众多客户中接受订单,收取费用,按你的要求和
技术参数对部件进行加工。你将需要提供一个草图,标明所有拟加
工特征形状的定位和尺寸。如果你熟悉CAD(计算机辅助设计)或
认识懂得CAD的人,则较好的办法是将你的草图转换成DXF(图形交
换)格式文件,以将有关加工的要求和信息提供给车间。否则,如
果以另一种格式提供草图,如只提供简图,他们可能会额外收取设
计编程费用。
当指定加工公差的时候,请记住,对你的部件装配来说,有的
公差是重要的,有的并不重要。部件加工越精确,则其加工费也越
高。钻孔和孔中攻丝可能需要在0. OOlin范围内定位,以便能与
相配合的部件正确地装配。对于需要焊接的部件, ±0. 005in的
公差已是非常精确的了。使用机械切割, ±I/16in的公差是十分
合理的。对于手工气割, ±1/8讯的公差是符合期望的。采用机
械切割时,公差将取决于所使用的方法。使用自动氧乙炔割炬进行
火焰切割的精度,比采用CO,激光切割的要小。在部件利用自动跟
踪辅助切割和CNC(计算机数字控制)切割的情况下,等离子弧割
炬和水射流也可用于自动切割。
热量输入是需要考虑的另一个因素。水射流利用高压水流中的
磨料,非常类似于机械切割方法。机械切割方法,包括水射流,不
会在成品材料上留下热影响区。即使像橡胶和玻璃这样的材料,也
可以用水射流进行精确的切割。来自激光切割的热量输入非常小。
等离子弧切割会给材料施加多一些的热量,但也只留下非常小的热
影响区。到目前为止所有的切割方法中,气割给材料施加的热量较
多,而且通常只用于对厚金属板(厚度大约lin)进行自动切割