玻璃陶瓷构件颗粒状原材料制造检测显微镜
玻璃陶瓷在大约到1380K的温度下使用时， 仍具有特别好的
抗腐蚀性和抗氧化性。它们都是电绝缘体，适用于高温、高频应用
填合。
陶瓷材料的加工
制造陶瓷构件一般都用颗粒状或粉末状原材料制造。料配成合
适的成分并混合以后，在干态、半液态或液态下进行压型，压型不
是用冷压法就是用热压法。
粉浆浇铸用的粉浆是由液体中的粉末悬浮原料组成的，为了使
粉浆成形，把它浇入缩松的模型，这种模型常常用石膏制造。模型
吸收了液体，结果在模型的表面上留下一层固体。对于中空的构件
来说，在所需要的硬壳厚度形成以后，除去多余的浆料。小批量生
产用这种方法很经济。由于粉浆浇铸法得到的生坯密度大约只有理
论密度的70％，所以用这种方法制造的零件在烧结时产生的收缩率
很高。粉浆浇铸能很容易地生产出大而复杂的零件。这种方法的主
要缺点是尺寸精度差，生产速度慢。
环形的和椭圆形的零件如餐具和瓷电绝缘体用辘轳法生产，用
这种方法时，塑性陶瓷体转动，仿型工具切掉多余的材料而形成表
面。自动机械化生产和高速生产可以采用这种方法。
挤压就是强迫塑性陶瓷体通过一个成型模，然后按——定长度
切成产品。大多数粘土陶瓷产品象砖、瓦一类用螺旋挤压机生产。
挤压的优点是工具成本低，生产速度快，但是生产薄壁零件很困难
，零件的截面必须均匀不变。
