金属制品表面防锈涂层显微截面分析显微镜
接着重复喷涂曲管的前段、中段和后段。待前段干燥30 min后,重复上述过程交错喷涂各段。每次喷涂需干燥30 min后才能继续喷涂。, 由于实际管道较长,涂料的固体分含量高且密度大,每遍喷涂完成后若不通风,喷涂时产生的大量漆雾无法及时从曲管排出和扩散,会大量附着在曲管管壁上,形成小漆雾颗粒。多遍喷涂后这些小漆雾颗粒中的一部分会成为凝聚核而变成更大的颗粒,严重影响喷涂表面质量。因此,每遍喷涂完成后立即用放于曲管和喷涂机器人之间的风扇通风,减少附着在曲管管壁上的漆雾颗粒。
清洗 中间涂层涂料混合后开始逐渐凝固,喷涂完成后必须立即清洗。清洗包括喷枪、喷涂管路系统及涂料桶的清洗。硝基漆X一1稀释剂可溶解涂料,比涂料稀释剂更环保且价格更低,因此,清洗液采用硝基漆X一1稀释剂。 涂料系统的清洗是利用稀释剂的溶解作用和冲击作用完成。较强的流体冲击力将加快清洗速度和提高清洗效果。涂料管路内要产生较大的冲击力,可利用水击原理实现。采用涂料泵吸人涂料和空气的变比例气液混合物,从泵流出被压缩的变速气液混合物来实现。
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