金属样品制样清洁微观的划痕分析金相显微镜
在大多数使用清管器清洁管道的场合下，不仅能清理出管道内壁附
着物以及依靠重力收集污物，而且清洁过程的质量也十分重要，因此，
有必要讨论这个题目。如果对一种产品清洁后，另一种同族产品直接进
料，更会产生产品的污染问题。在大多数情况下，可以类比成涂黑色漆
后再涂白色漆。
清洁度的预算
清洁度的计算依赖于许多科学上并不可能有明确结论的参数。计算
模型以及实例中所用数值已经给出，这些数值是尽可能建立在试验的基
础之上的。
较后的误差表明忽视参数波动所造成的影响。通过本节可以事先确
定系统可获得的清洁度的级别，尽管存在着前面所述的不精确性。
应该注意到，在两个清管器之间携带少量溶剂，可以使清洁质量大
幅提高。对某些产品，如：化学药剂与食品，满足合理的清洁度要求是
十分必要的。
按照设定的工艺程序，将与管道和阀门内表面接触的产品清洁后，
如果残留物不超过容限，则证明清洁目标可以实现。这可以通过确定下
面物质的较大残留浓度得到很好的解决。该浓度可用来衡量清洁度并计
算完全装载系统中残留物与给进物质的总浓度的比例。这种容限与产品
以及应用场合相关，对于有严格要求的食品加工业，浓度仅为]Oppm。
对于使用清管系统的化工产品，为保证质量，其浓度要求介于500～200
0ppm之间。
假定密配合的清管器，不能清洁微观的凹痕、凸物及阀门中不可避
免存在的残留液体，而且管道内壁一定厚度的润滑膜是清管器运动所必
须的。残留空问完全被下列产品充满并且均匀分布，因此，各处产品浓
度能够保持一致。残留液体量与完全清洁系统的驱动液体总量相关，其
浓度为残留浓度。由于管件和管道残留膜的总量与结构紧密相关，因此
可以从制造商获得资料或者通过材料取样进行确定。无需实验而计算残
留液体的总量，可以开发一个模型用以确定各部分对残留物的影响，以
确定其对总效果的影响。
