拉挤结构元件玻璃纤维微观检测显微镜
要拉挤空心型材是可能的，事实上也很普通。它们是效率很高的结
构，然而也确实存在一些生产问题，特别是存在多腔时。如果不用
空心型材不会影响性能，那是较好的。否则，内腔数也应取较小。
空心型材通常需要对增强材料进行搭接，因此，厚度就需适应多余
材料而加以变化。
拉挤件的结构设计
典型的拉挤结构元件。可得到这佯一些型材的性能特征与数据
，使结构分析能在“材料强度”的基础上进行。正如用金属、木材
等进行设计时一样，拉挤材料与元件都假设为均质的。这就可按常
规的工程公式用内插法将试验结果用到特殊的设计问题上。
玻璃纤维拉挤件的拉伸模量比钢或铝的低得多。这使设计程序
一开始就要关注对挠度的限制，而只在随后才关心一般都认为满意
的强度要求。
由于玻璃纤维拉挤件模量相对低，就还要求比用钢制件对屈曲
特性更严格地加以评估，后者具有足够的刚度。反之，碳纤维拉挤
件则具有高的模量，与钢同一等级，因此屈曲是较次要的问题。
；，复合材料的剪切刚度相对来说低。就梁来说，由剪切而产生
的挠度是可观的，其大小可能类似由弯曲而产生的挠度。因此，必
须对这些挠度进行计算，以确保它们很小或予以重视。这对具有深
截面、短跨距与空心截面的制件特别重要。表3．6给出了玻璃纤维
与碳纤维增强的拉挤件的一般物理性能。
复合材料在其应力／应变曲线上不出现屈服区。因此，不能象
钢的设计那样将“局部屈服”作为可靠地解决某些设计问题的依据
。应力集中或许是由于元件未对准，不能如同用钢件那样听任其发
生屈服。应力会保持住，并可能引起过早的失效。
复合材料无屈服区的另一结果是要求在螺接处使用大垫圈，使
局部应力均匀扩散开来。
