热面和铸坯表面温度分布-铸坯金相显微镜
结晶器保护渣渣膜结构对传热的影响 保护渣结品性能及厚度对传热的影响 流入结晶器和坯壳间的保护渣在结晶器和坯壳间形成液态渣膜和固态渣膜。液态渣膜的物理性能如熔点、勃度及液渣膜厚度控制着连铸过程中铸坯的润滑,而固态渣膜的厚度及其结晶行为(结晶率、结晶温度和晶体的形态)控制着连铸过程中铸坯的传热。结晶温度在1373K以上的保护渣能够通过降低热流有效地降低连铸坯表面纵裂纹的发生概率。钢液凝固释放出来的热量以传导传热和辐射传热两种形式通过保护渣渣膜传递给结晶器。结晶器和铸坯坯壳之间的渣膜状态与结晶器的热面和铸坯表面温度分布有关。在正常情况下结晶器热面的温度应该在670K以下,结晶器内铸坯表面的温度介于钢液的液相线温度至1423一1123K之间。渣膜两边的温度差必然引起渣膜横断面内存在着相当大的温度梯度。
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