不同的配比水玻璃显微结构实验显微镜
高温强度
1)不同的水玻璃对型(芯)砂高温强度的影响
不论何种水玻璃，型(芯)砂600℃时的高温强度远高于800。C及
其以上的高温强度。其主要原因是，800。C左右硅酸钠开始熔融
，出现液相，此时对普通水玻璃G来说，其型砂高温强度主要取决
于熔融硅酸钠的粘度，其强度接近于零。改性水玻璃同普通水玻
璃相比，型(芯)砂800℃以上的高温强度均较高，尤其改性水玻璃
188型(芯)砂到l 300℃仍维持了相当高的强度。这一方面为保证
铸件有好的尺寸精度奠定了基础，另一方面从改性水玻璃砂的高
温强度不是太高和型(芯)砂试样在高温时呈塑性变形方式破坏看
，这对减少铸件裂纹也有一定好处。
为从显微结构上了解高温强度值高低不同的原因，用扫描电
镜观察高温下试样在炉内折断断口强度。但是，普通水玻璃砂加
热到600℃时，水玻璃膜上形成了粗大的裂纹，因此，普通水玻璃
砂的高温强度低于改性水玻璃砂。
从普通水玻璃G型(芯)砂和改性水玻璃18 8型(芯)砂的800℃
高温断口看，在800。C的高温下，普通水玻璃G已变为熔融状态，
甚至有流淌现象，因此，普通水玻璃在800。C时的高温强度非常
低，接近于零。改性水玻璃188则不同，在800℃的高温断口中，
还看到存在大量的气孔，因此，改性水玻璃在800℃时的高温强度
高于普通水玻璃，但比600℃时的高温强度低。其主要原因可能是
水玻璃膜中存在着大量的气孔以及水玻璃膜已开始有熔融迹象。
改性水玻璃188型(芯)砂在1 200。C时的高温试样断口形貌。
可知，1 200℃时改性水玻璃18 8有熔融现象并已略呈流淌状，但
熔融的硅酸钠不足以弥合存在的气孔，所以，改性水玻璃l 200℃
时的高温强度虽然不是很高，但仍然明显高于普通水玻璃。
