大型整体合金铸钢轧辊或高碳高合金金相显微镜
铸造轧辊生产中的残余应力包括组织应力(亦称相变应力)和热应力。热应力是导致大型整体合金铸钢轧辊或高碳高合金半钢离心复合辊环发生低温脆性和断裂的主要原因。
目前国内冶金轧辊制造企业,为了避免或减轻大型整体合金铸钢轧辊或高碳高合金半钢离心复合辊环发生低温脆性和断裂,采取的主要措施:一是针‘对不同材质轧辊或离心复合辊环,在浇注若干小时以后、铸坯本体温度降至600~700摄氏度时,进行热开箱(亦称热脱模),并随即热装炉,轧辊或复合辊环装入热处理炉时的温度大于500摄氏度,以此回避铸造轧辊或离心复合辊环在型内降温和装入热处理炉开始升温两个过程中可能发生低温脆性和断裂事故的情况。二是除了注意控制热处理炉升温速度以外,同时在低温区对铸造轧辊或离心复合辊环进行较长时问的保温,从一开始就注意松弛残余应力的破坏作用。
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