间隙相碳化物合金渗碳体金相分析显微镜
随着高速钢工作辊在热轧带钢连轧机精轧前段机架的推广应
用，显著延长了轧辊使用周期，与之相适应，迅速开发出低事故
率、高耐磨性的新型高镍铬无限冷硬离心复合铸铁工作辊势在必
行。
在轧辊材料高合金化研究方面取得了可喜的成绩，逐步滋生出
一种清晰的概念，就是利用强碳化物形成元素形成大量颗粒细小
、高硬度、呈弥散分布的特殊碳化物和高稳定性的基体，以此提
高轧辊的综合性能。
特殊碳化物特别是间隙相碳化物，比合金渗碳体具有更高的
熔点、硬度与耐磨性，并且更为稳定，不易分解。合金碳化物的
种类、性能和在辊身工作层基体组织中分布状态直接影响轧辊的
性能。当基体组织中存在弥散分布的特殊碳化物时，将显著增加
基体的强度、硬度与耐磨性，而不降低韧性，这对提高工作辊的
使用性能极为有利。
碳化物形成元素对高镍铬无限冷硬合金铁水进行变质处理，改
变辊身基体组织中碳化物性质、形态及其分布特征，获得均匀分
布、细小颗粒状、高硬度的碳化物，在保持良好抗事故性的同时
，提高轧辊工作层的综合服役性能20％以上。与此同时，石墨形
态及其数量，甚至基体组织也会出现一些变化，所有这些都只能
归类为变质处理时的次生效应。
改进型高镍铬无限冷硬离心复合铸铁工作辊的工艺核心是变
质处理。
