钢结硬质合金焊层截面分析图像显微镜厂家
铬钼钢钢结硬质合金形成TiC和WC两种不同硬质相系，亦符合我国的
资源特点。我国的钨和钛资源都丰富，尤其是钛资源。在我国钢结硬质
合金发展的早期，WC系的钢结合金相对研发得多，可能与碳化钨因是硬
质合金的主要原料，易于获得，更重要的原因可能是在真空烧结技术还
不发达的条件下，看重碳化钨系钢结硬质合金的生产可以不在真空条件
进行的事实有关。现在我国的钨资源正在大幅减少，又由于碳化钛与碳
化钨相比具有一系列的优点，并赋予钢结硬质合金更为优异的使用性能
。也正因为于此,TiC铬钼钢钢结硬质合金GT35，作为铬钼钢钢结
硬质合金的最主要代表抽出单独论述。第二节GT35合金的成分与合金元
素的作用
等离子体喷焊用的钢结硬质合金粉应同时满足使用性能和焊接工艺
性能的要求。从使用性能出发，合金喷焊层要达到强化工作面，提高工
作面减磨抗磨性能要求。从喷焊工艺出发，合金粉末应具有以下特性：
良好的造渣，除气和隔气性能；良好的润湿性能，但润湿角如过小，流
动性会过好。会使液态金属容易流失，焊层也堆不高，还造成焊道缺陷
；良好的流动性；粉末的粒度适中，一般为一60～+240目，多选用140～
240目。
喷焊用钢结硬质合金粉用熔炼后雾化法制取，粉末的几何形态趋于
球形。雾化水冷后合金粉末一般含氧量在0．1％～1．0％，需用H。还原
。
喷焊的最佳工作状态受多种因素影响，工艺规范的选择尤为重要。
铬钼钢钢结硬质合金是钢结硬质合金最经典牌号，最早研制和最早应用
于工业。铬钼钢钢结硬质合金的研制成功，推动了钢结硬质合金的发展
，并使之逐步形成一个独立的材料体系。铬钼钢钢结硬质合金同时也定
义了初期的钢结硬质合金概念，即钢结硬质合金是一种可机械加工，可
热处理，介于工具钢和硬质合金之间的一种材料。当然，随着钢结硬质
合金的不断发展，新的钢结硬质合金的不断涌现，上述钢结硬质合金的
这一定义目前已不再适用。因为，钢结硬质合金的很多材质已经跨人硬
质合金甚至金属陶瓷的领域了。
铬钼钢钢结硬质合金按硬质相的不同可分为TiC铬钼钢钢结硬质合金
