烧结材料的微观结构-钢结硬质合金分析显微镜
微波烧结：微波烧结是利用微波具有的特殊波段与材料的基体细微
结构耦合而产生热量，材料的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度而
实现致密化的方法。这种新的烧结方法具有升温速度快、能源利用率高
、加热效率高和安全卫生无污染等优点．它能提高产品的均匀性和成品
率，改善被烧结材料的微观结构和性能，已经成为材料烧结领域里新的
研究热点。
和传统的烧结加热方式是依靠发热体的传导、对流将热从被烧结材
料的外部传给被烧结体的方式不同．微波烧结是被烧结材料，通过微波
电场或磁场耦合，吸收微波的能量，在被烧结材料内转化为热能来实现
的。其烧结料发热的机理是烧结料对微波的电导损耗和极化损耗，且高
温下电导损耗将占主要地位。在烧结导电材料时，电磁能量的损耗以电
导损耗为主。而在烧结如陶瓷的介电材料时，由于介电材料大量的空间
电荷能形成的电偶极子产生取向极化，且相界面堆积的电荷产生界面极
化，在交变电场中，其极化响应会明显落后于迅速变化的外电场，导致
极化弛豫。此过程中微观粒子之间的能量交换，在宏观上就表现为能量
损耗。
微波烧结的实践表明，微波辐射能促进被烧结材料的致密化，并活
化烧结过程。
微波烧结是体积加热，可以大区域内实现均匀加热，使材料内部的
热应力减少，从而降低烧结材料的开裂、变形倾向。微波烧结由于是被
烧结体产生热量．故能量利用率极高，较之常规烧结方法节能80％左右
。
微波烧结制备WC钢结硬质合金的研究表明[27，在(15～35)℃／rain
的升温速率和20min保温条件下，结合随后的热处理，可制得综合性能较
好的钢结合金。
