合金的复杂制品件、大尺寸制件计量显微镜
采用箱式电阻炉加热时，GT35合金工件应置于舟皿中，覆盖石墨颗
粒或木炭等，以防止合金氧化。GT35合金工件直接淬火时为了避免淬火
应力过大，也有淬于180℃～200℃的硝酸盐中。
GT35合金工件的淬火性能比较稳定，通常淬火硬度能达到HRC69～72。
在淬火操作中，防止GT35合金工件在加热时氧化脱碳至关重要。在箱式
炉中应覆盖石墨或木炭等，在盐浴炉中需充分脱氧与排渣。
分级淬火工艺
GT35合金的复杂制品件、大尺寸制件、厚薄不均匀制件、带有凹口、
盲孔或孔分布不均匀制件以及尖锐刃口制件等等，采用直接淬火时，淬
火应力过大，应力分布不均匀也得不到预想的马氏体，而可能出现奥氏
体的其他转变物，如贝氏体。如果淬火应力集中于制件的某一区域，往
往会使制件产生裂纹，甚至爆裂。因此，对这些制件淬火时，宜采用分
级淬火工艺。
GT35合金分级淬火，分级温度为500℃～520℃，分级时间则以制件
的厚度而定，最长不宜超过60min，淬火温度为980℃。淬火可以采用箱
式电炉或盐浴炉。箱式电炉加热保温时间按2．5min／mm计算，制件应覆
盖石墨颗粒；盐浴炉加热保温时间按0．5min／mm计算。盐浴炉应充分脱
氧去渣。预热最好采用二次预热，一次预热温度为500℃～520℃，二次
预热温度为800℃～850℃。采用上述分级淬火的工艺，GT35合金大而复
杂的制件没有出现开裂现象，获得良好的结果。
